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                CNC加工塑件和加工金屬件有什么不同 ?
                [2018-03-24]

                CNC加工塑件和加工金屬件有什么不同 ?





                后面需要使用CNC加工塑膠part,想了解一下跟加工金屬件(比如鋁合金)都有什么不同,那些事項需要特別注意,望高人指點;




                金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話,這種活兒干的多,也就熟練了。一般干了幾年的絕對不會手潮。區別在于不同金屬把握。這個相對好說一些。
                塑料因為內應力的關系,容易裂,這個在控制刀速度之外,冷卻方面也要注意,并不是一味降溫就可以。
                塑料有一定的適合加工的溫度。
                低了,容易裂,變形,毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
                高了,接觸位置會融化,纏刀,形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉,擦不去。
                表面容易劃傷。畢竟硬度低。一般板材,棒材買原料時候需要注意,挑選表面保護膜完整無劃傷的。加工時候選面也很重要。在哪個面上加工要確認好。夾持在什么地方,什么地方不能夾也要把握住。
                加工臺,夾持機構也必須清理干凈。不然剛加工完不銹鋼就干塑料。結果就是劃的一道一道的。還有臺虎鉗這樣的東西,能墊點東西最好。很多臺虎鉗夾持位置是齒狀結構,金屬件也就罷了。PE,PVC,ABS,pom一個都擋不住。
                加工前準備工作。先把料下好,根據材料不同,使用熱水浸泡,釋放材料內部應力。

                最主要的問題就是斷,裂,崩,劃。說到底就是刀速不對,一切白費。這個事情不能盲信資料,因為國產料太特么坑了!根本就和說好的不一樣!(ノ=Д=)ノ┻━┻ 所以真正加工前一定要試制!一定要試制!一定要試制!不同批次的料最好都進行試制!換個供應商拿來的東西他就變得面目全非了。
                還有個問題就是刀的選擇。不要指望金屬加工的刀直接干塑料就ok。金屬加工,塑料,木料,用的刀具區別還是很大的?;煊玫慕Y果就是纏刀纏的一塌糊涂。
                舉個栗子,尼龍料加工并不像加工金屬那樣,一刀下去,碎屑橫飛。而是像削鉛筆一樣,一圈圈的纏在刀上,剛開始還只是纏,但是因為越來越多溫度升高會有融化的現象。這時候停刀就會發現刀上粘一坨,稍慢處理就很難扣下來。
                解決辦法就是放慢速度,多抬刀,加冷卻。冷卻的時候冷卻液效果并不比風槍吹的效果好。因為金屬加工的碎屑小,殘渣可以隨著冷卻液帶走。但是塑料的就是尼龍絲那個樣子,一團團的不可能沖走。廠房的高壓氣隨時吹,效果可能更好一些。
                還有個問題就是加工表面常見一圈圈波紋狀的紋。這個后期處理很難。金屬件可以換不同號的砂紙打磨。塑料的打磨幾下整個砂紙表面就是一層莫名其妙的糊狀物。金象砂紙不適合干這個。一些比較硬的材料可以采用木工砂紙加打磨機處理。最后使用打磨膏的時候,也要有些打磨膏的成分會和塑料反應。切切注意。
                還有一個小細節。搬運和堆放一定要做保護。一卷拉絲膜也沒幾個錢。保護效果要好很多。特別是加工廠,什么樣的碎屑都有,表面劃傷不可不防。


                為什么這么說呢?因為塑料這東西,性能區別極大??梢哉f做了這些年,沒見過這么難搞的材料。不同批次進料處理的結果都不一樣。
                你以為是pvc,實際拿過來可能是pe,你要pe,拿過來可能是abs,能輪到機加工上的塑料,單從外觀很難分辨到底哪個是哪個。
                比如來了個pvc棒材。PVC有軟質和硬質的,有透明和不透明的,產品不同,配方也不同,加增塑劑量和填料以后就沒數了,密度差別很大的,普通硬質透明PVC是1.34克/立方厘米左右,不透明硬質PVC到1.7也有,透明軟PVC最小到1.22左右,上下差0.5,那就是40%的重量差異。
                要說別的材料,比如說金屬的,一樣大小,顏色,重量,手感,甚至聞聞味兒,那都可以心里有個數。實在不行,像304和316不銹鋼棒,上床子,有經驗的一刀下去看看碎屑都知道手里是個什么。塑料的不看外面保護膜標識,真不能隨便判斷。
                然而棒材,有個偏門識別的方法。不推薦使用,但是有經驗的還是可以作為判斷依據的。那就是“甩”!有一定長度的棒材,當武士刀一樣來個劈空斬,觀察抖動幅度再聯系圖紙里這東西做什么用,基本就可以大致判斷材料類型了。沒錯,傳說中的“抖機靈”233
                好了,正經說一下手工怎么處理。首先因為塑料一般硬度不太高,所以有些時候可以參考木工工藝。我只是說有時候??!別什么時候都整,萬一劈了料我可賠不起。
                比如說刨,這個一般塑料處理用不到,因為本身不論是板材還是棒材,塑料相對于木料平整太多,一般用不到。
                粗切割的話建議開一排細密的小孔,然后用鋸子沿著路徑切開。這樣的好處是不容易黏在刀或者鋸子上。壞處是接口是鋸齒型的,必須后期處理。這個時候可以用削,可以用吊磨機修平,然后修邊機精修,倒角。最后砂紙打磨。這是對于切割面比較厚的板材處理方式。比較薄的,比如1~3毫米,可以考慮用線鋸切割,或者像亞克力那種比較脆的,直接美工刀就行?;【€的話,切記一刀到底,一刀接一刀的結果是很容易裂開。沒把握一刀到底完美解決,那就一樣打孔再切斷。另外對于一些熔點很低的,可以用電熨斗修邊。但是,還是那句話,先用廢料實驗!切記!沒人知道你手里的到底什么鬼!注意勞保?。?!
                焊接是個很有意思的事?,F在已經有塑料焊槍了,可以去某寶搜索一下。我沒用過,但是接觸過的說效果可以接受。這里要說的是一定要注意勞動保護。這個活兒,必須帶口罩。塑料加熱后鬼知道放出來的是什么氣體。說好了的pvc,你并不知道丫添加料是什么。至于味道,燒兩個塑料袋感受一下就知道多傷人了。所以,需要連接的時候,能用專用膠水就用專用膠水,沒有就用通用,通用都沒。。。502總有吧?玻璃膠總有吧?一般用塑料的地方強度要求不太高,小的接觸位置,而且不會受力,簡單固定,雙面膠,502。比如廣告字很多就用雙面膠。箱型的容器,需要承力的位置,首先是結構把握,比如一個魚缸造型,你說是四壁圍住底面好呢?還是底面托起來四壁好?要不要橫拉,縱拉,加強筋?找個水族館看看就知道了。
                另外焊這里還要說個鈑金問題。很多塑料熔點低,可以彎折。一根金屬棍考熱了放在需要彎折的位置,然后彎曲板材就可以。這里要注意把握溫度,別燒穿了。還是那件事!實驗!實驗!實驗!拽著你們設計,產品經理,采購一起現場實驗!省得回頭說你技術不行,你行實驗時候就把工藝定下來。別活兒干一半了再撕逼。關鍵是別和自己人撕逼,沒意義。
                最后說說鉆這個事兒。不知道大家一般用什么連接件。螺栓肯定少不了。那么問題來了,金屬螺栓還是塑料螺栓?金屬螺栓注意事項不多,主要就是攻絲時候兩件事,
                1.清理干凈工作臺,特別是用攻絲機!有點油能讓你的活兒整個白干。塑料吃油是直接滲進去。洗潔精之類的根本擦不干凈,鋼絲球,各種號稱炒雞無敵的去污海綿,甚至搓澡巾我都試過,唯一辦法是趁著滲入不深,趕緊用刀劃。然而刮完了表面也就破壞了。你說這個活兒干了是不是吃力不討好?
                2.標準連接件的時候,打攻絲孔,要比金屬件略小一點。比如m6的孔,沒記錯的話一般金屬打是4.9~5.1。pom的,我一般用4.7或者4.8。打大了拆裝兩次孔就廢了。而且設計時候一定注意,至少要5道螺紋的深度。原因還是軟,開頭前兩圈螺紋不管是手動攻絲還是機器攻絲,沒有能用的。牙本身就軟,安裝時候稍微偏點開始的第一道牙就碎了,然后一路連鎖反應。這個問題有個方法可以解決,上絲套,金屬絲套。就是那種看起來像彈簧似的,內外都有絲的玩意。先開底孔,不攻絲,絲套硬擰進去。以后螺栓該怎么用怎么用,不耽誤。然而這里有個坑。上絲套意味著擴孔,M6的就變M8了。擴孔就意味著孔位必須內移,是否會和內部其它東西干涉,這就看設計的功底了。而且孔位到邊的lu距離也要實驗。不然實際過程中很容易炸孔。
                接下來說說塑料螺栓。這玩意是個大坑!塑料板,塑料螺栓。這個方案不到迫不得已千萬別考慮。想都不要想。
                主要問題就是螺栓。國產的我在深圳能找到全套的不超過三家。而且一家比一家爛。品質相當不穩定。60個孔,我得賣200個螺栓備件。強度不夠,時不時剛擰好,把工件抬起來,只聽pia!螺栓斷了,螺栓頭直接打臉,那叫一個清脆!斷就斷,留半截在里面你說怎么辦?好不容易掏出來了,牙廢了。這個事找了廠家好幾次,不是不能解決。錢而已嘛!我們買的都是十幾塊,幾十塊一包的。人家廠家干貨是出口的,勻點給你沒問題。然而不算螺母,一顆螺栓六塊錢,還是面子價。你說怎么接受?一張板子,15mm*1.22m*2.44m的才幾百塊,一包螺栓趕上多半張板子,甚至一整張板子都不一定夠。你說這怎么接受?

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